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广州注塑模具厂:注塑模具设计是怎么排气的

文章出处:缅甸皇家国际模具有限公司人气:发表时间:2017-10-17 09:17:54【

注塑模具排气在模具注塑成型中非常重要,但往往很多广州注塑模具厂鄙视或忽视。模具在注塑过程中有很多空气有一个空腔,而塑料材料在加热,熔化时会有小分子如热解挥发。注塑机注射速度可以达到子弹的速度,在这样快速的填充过程中,空腔的空腔必须快速排出。否则会导致各种产品问题。下面就由广州注塑模具厂给你们说说主要问题如下:

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1.产品灌装速度慢,影响材料冷却引起的灌装速度,特别是薄壁部件,不利于产品快速充填,容易缺乏材料。

2.在模具中由压力引起的内应力在产品上形成,是由产品变形和表面光泽造成的不利因素引起的;

3.在高压下使产品流入空气末端,温度急剧上升,导致产品烧焦,焊接线脆弱等;

造成材料温升,碳酸化,产品表面形成粉末,产品故障等问题;

5.模具成型面持续高温对模具的使用寿命影响很大。

为了防止和解决上述问题,只能加强模具排气,模具排气也是技术内容的工作。不能轻视,一定要注意。那么排气槽的设计应该如何?

1.很多模具厂的排气由钳工根据自己的经验自己加工,其实没有正确的做法,模具排气设计由模具根据模具流量分析的结果,材料溢出的价值和经验设计,加工部门处理是正确的事情;

排气槽位置和深度选择也很重要:

A.根据产品尺寸和壁厚在一定距离附近不设计排气槽,由于门附近压力较长,容易形成斗篷;

B.排水沟的深度不应设计,浇口作为中心,直到材料流动的末端应逐渐加深,如材料溢出值为0.05MM,可设计为靠近浇口流动结束时逐渐减少0.01,0.015,0.025,0.03,产品流程的终点甚至可以设计为0.05MM或更深,根据产品壁厚和注射压力来设计排气槽。很多模具厂经常遇到麻烦设计和加工成相同的深度,但也不是想法。

排气槽的间距也应该逐渐地在门上居中,有些甚至被设计成一个全圆的分离出口,但要注意的是,整个排气深度也有不同的深度,否则会在门口附近造成悬崖,流出尾气的问题;

D.始终运行跑步机末端的排气槽,并足够深。

E.模具插件尽可能在排气槽上,在深肋和深槽中尽可能地设计插入件,并设计排气槽,否则会导致填充不良和产品被困烧焦等问题;

4.滑块等结构也是同样的排气设计,设计规则和模具一样;

5.在产品焊接线位置必须设计排气槽,排气沟深度要大;

对于一些薄壁零件,由于填充速度要非常快,需要在表面上排列排列的排气颗粒,排气深度要掌握;

一些模具显然做排气还能排气不好,怎么样?请检查你做排气是不是没有进入气氛,如果排气槽和气氛不能连接成耳聋,特别是嵌入式排气被许多人忽视,值得注意的是,

8.废气罐前排出的产品0.8〜1.5适用于特殊塑料可以做0.3〜0.5,一定不能太远,以后结束于0.5以上,与大气;

9.排气做适当的抛光,不是很多人没有做?为什么需要对排气槽进行抛光,因为当有些塑料灰尘,排气槽太粗糙时,热空气会经常排出,会阻碍灰尘的排放,排出口中的胶棒会阻碍排气,易于清洁;

10.排气箱必须定期清洗,不要产品等问题,然后清理,模具维护清理,甚至清理每一班。

许多产品是空白夹的表面的一部分,其他问题经常首先出现在排气槽附近,不是吗?

一套好的模具结构非常重要,细节也同样重要。看到这里你仍然认为一个小排气槽不重要?排气罐不合理可能会影响整个产品的成型产量,甚至影响整个项目的成败。做模具或注意细节,似乎增加成本,但它是为您的模具减少很多麻烦,快速回去打开你的模具检查,培训你的员工,做好排气!

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